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泥浆脱水筛在生产中怎么来提高生产效率

泥浆脱水筛工作效率与物料颗粒度、筛网、振动电机有很大关系，提高泥浆脱水筛设备效率，从这三方面入手。

物料颗粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒；物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。因此，筛分复杂物料时，可以先把物料筛分一下，就是用筛孔尺寸较大的辅助筛，筛分出目数过大的物料，以达到提高工作效率。

振动脱水筛是一台可放心使用的脱水设备

设备两侧的激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在共振状态工作，使地面基本不承受振动载荷，振动脱水筛不需要打基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。

聚氨酯筛板振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度0.074～1mm。

振动脱水筛安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时， 筛分效率可达75%左右。

客户购买的高频脱水筛回去使用，发现脱水后的物料达不到自己想要的，脱水效果不佳，来电咨询我公司技术人员是什么原因造成的。

影响高频脱水筛筛分效果的因素主要有四大项：入筛的物料、筛面结构、筛面运动方式

物料影响筛分因素主要有以下几个因素：含水量；含泥量；粒度特性

筛面结构影响筛分的因素为：筛面的宽度和长度；筛面的倾斜角度

筛面运动方式对筛分效果的影响：筛面的运动形式主要是有筛面的振动转频、振幅等因素决定的

振动脱水筛轴承发热、损坏，竟是因为这个！

激振器固定螺栓松动，或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使轴承发热受损。

解决方法：激振器初次使用，运行2h和50h后要重新检查紧固螺栓，发现松动立即紧固。

4、润滑油选择不当、填充过多或过少，都会引起轴承发热。

解决方法：正常情况下，润滑油应加注润滑腔的2/3为宜，过多易发热，并一定使用排气螺栓排气。一般在不漏油的情况下，激振器80-100h加注一次润滑油，一次加注不超过1kg，并及时排出废油。